Populære teknikker til sæbeproduktion
Der er flere forskellige måder at fremstille sæbe på. Nogle er relativt ligetil, mens andre er mere komplicerede. Vælg den metode, der bedst matcher dit interesseniveau og den tid og energi, du har til rådighed.

Smelt og hæld

Denne populære metode er en god måde at dable i sæbeproduktion - eller at få fødderne våde! Med denne metode køber du foruddefinerede blokke glycerinsæbe. Navnet på teknikken kommer fra det faktum, at du simpelthen smelter sæben, tilsætter din duft, farvestoffer og tilsætningsstoffer og hælder den derefter i den form, du vælger. Der er tre forskellige fordele ved denne teknik. For det første er sæben klar til brug, så snart den frigøres fra formen.
Det er ikke nødvendigt at helbrede denne sæbe.

En anden fordel er, at du ikke behøver at gøre med lud. Hvem der producerede glycerinsæbebasen gjorde det for dig. På grund af dette omtaler mange mennesker dette som lutefri sæbe, men det blev stadig lavet med lut - alt sandt sæbe er.

Den sidste fordel er, at denne metode kan producere en krystalklar sæbe, der åbner en verden af ​​designmuligheder.

Den primære ulempe ved at bruge smelte- og hældesæbe er, at du næsten ikke har kontrol over ingredienserne. Yderligere, hvis du producerer sæbe til salg, vil mange kunder se ned på de kemisk klingende navne på ingredienslisten.

Kold proces

Dette er guldstandarden for sæbeproduktion. Cold Process-sæbe produceres ved at kombinere olier og lut og lade den resulterende blanding gå gennem forsæbning for at producere ægte sæbe.

Der er flere fordele ved denne metode. Sæbeproducenten har fuld kontrol over ingredienserne. Der er en lang række olier, der kan bruges til sæbefremstilling - og en del af det sjove ved processen er at udvikle din egen formulering. Du vælger dine ingredienser baseret på de kvaliteter, du ønsker i din sidste sæbe.

Du kan tilføje en næsten uendelig række forskellige elementer til din sæbe - mælk, øl, ler, frugt og grøntsagspure, for eksempel såvel som de sædvanlige farvestoffer og dufte.

Sæbefremstilling med denne metode er relativt hurtig. Du vil bruge mere tid på at blive klar eller rydde op, end du sandsynligvis rent faktisk laver sæben! Bland den op, hæld den i formen, og den sidder der og gør sine ting, indtil den er klar til at blive umulig.

En anden fordel er, at størrelsen på partier, der kan laves, kun er begrænset til størrelsen på dine forme og din fysiske evne til at løfte og blande.

Den primære ulempe ved denne metode er, at sæbe med kold proces er nødt til at hærde i fire til seks uger. Selvom det siges, at 98% af forsæbningen foregår inden for de første 24-48 timer; hærdetiden gør det muligt for andre 2% af forsæbningen at ske. Det giver også sæben mulighed for at hærde og blive mere mild.

Koldproces Ovnproces

Denne metode involverer at tage den nystøbte sæbe og sætte en varm (men ikke varm!) Ovn. Dette tvinger noget, der kaldes “gelfase” - en proces, hvor sæben opvarmes og bliver gelatinøs i kort tid. Nogle sæbe prøver at tilskynde til gelfase, og andre arbejder hårdt for at undgå det; det er bestemt et spørgsmål om individuel præference.

Sæbe, der er gået igennem gelfasen, bliver hurtigere hurtigere i hærdeprocessen. Det kan også gøre farverne mere intense og levende.

Varm proces

Nogle sæbeproducenter hævder, at varm proces faktisk er tættere på den måde, sæbe blev foretaget for 100 år siden end kold proces. Under varm proces opvarmes sæben i en langsom komfur eller på komfuret for at fremskynde forsæbningen.

Du har stadig fuld kontrol over ingredienserne - måske mere! I varm proces sæbe kan du faktisk kontrollere, hvilke olier der er superfedt (når du bruger flere olier, end mængden af ​​lut, der kan bruges, kan forvandles til sæbe) ved at tilføje dem, når sæben er færdig. I kold proces sæbe kombineres logen med uanset hvilke olier det sker for at forbinde med. Der er ingen måde at sikre, at sheasmør for eksempel forbliver usaponificeret til at fugte din hud.
En anden fordel er, at du tilføjer dine duftstoffer, når sæben er kogt, så der er ingen bekymring for, at duften får sæben til at accelerere eller ris.

Derudover hævder nogle sæber, at hærdetiden reduceres til to til fire uger, snarere end standarden fire til seks. Dette skyldes, at så meget af vandet fordamper under tilberedningsprocessen. Det er dog stadig nødvendigt at kurere varm proces sæbe.

De primære ulemper er, at varm proces sæbe gør en mere rustik udseende sæbe. Afhængig af din personlige præference, kan dette være perfekt!

Varm proces sæbe er meget tyk. I stedet for at blive hældt i formen, klemmes den ofte ind i formen i fuld skeer. Dette gør det meget vanskeligt - hvis ikke umuligt - at lave intrikate designs.

Det kræver også en del opmærksomhed og tager længere tid end kold proces sæbe.

For sæbe, der har brug for at producere sæbe til en virksomhed, er størrelsen på dine batches noget begrænset af størrelsen på langsomt komfur eller komfur. Dette kan være en reel ulempe, selvom flere professionelle sæbeproducenter har fundet en måde at få dette til at fungere. En mulig løsning er at have flere langsomme komfurer ad gangen.

Væske med varm proces

Der er en proces, der vinder popularitet, der gør det muligt for varm proces sæbe at være mere flydende, hvilket skaber en glattere sæbe og giver mulighed for designarbejde. Flydende varm proces indebærer, at der holdes så meget af fugtigheden i gryden som muligt, og tilsætter en lille mængde yoghurt og koger den igen, normalt i kun en kort periode, for at opnå fluiditet.

Denne type sæbe bærer mange fordele ved varm proces sæbe med, mens den stadig tillader en flydende sæbe dej. Jeg formoder imidlertid, at fordi vandet ikke delvist er kogt ud, kræver det en fuld hærdetid (fire til seks uger).

Undersøg hver metode, og vælg, hvilken metode der er mest tiltalende for dig. Eller - Det kan være en god idé at prøve dem alle!

Video Instruktioner: Forget-Me-Not Quilling | Karen-Marie Klip & Papir (Kan 2024).